猪场饲喂系统供料系统工艺
猪场饲喂系统供料系统工艺
随着我国养猪业的发展，猪场全自动饲喂系统已成为猪场发展的必然选择，质量可靠的供料系统不仅可以大大节约劳动(labour)力(power)，还可以大大提升管理水平、节约饲料成本。
按饲料饲喂状态，供料可分为干料系统和液态料系统，干料系统主要有绞龙系统、塞链系统；液态料系统主要分为有残余饲喂系统和无残余饲喂系统两大类型。镀锌板料塔是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，锌产量的一半左右均用于此种工艺此外，近几年不少猪场采用了母猪电子群养饲喂系统。而大家往往将智能(intelligence)饲喂系统与母猪电子群养系统混为一谈。实际上干料系统，尤其塞链系统和液态料系统，与母猪电子群养系统相比，也同样是智能饲喂系统，母猪电子群养系统本身还需要供料系统，并不能过分强调智能，它只能是饲喂系统的一部分， 像喂料器。
下面就各类供料系统进行简单介绍：
(一)绞龙系统
绞龙系统一般用于保育或育肥舍供料，也用于小规模猪场分娩(delivery)舍和妊娠舍供料。绞龙供料系统的组成部件主要有：绞龙、输料管、马达(motor)、限位开关、末端传感器(transducer)和下料管等。绞龙供料系统的核心(core)部件绞龙往往为碳(C)钢材料，管道为高强度（strength)聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)材料，市场上绞龙系统，管道直径，以及各类型号绞龙的输送距离和每小时输送量见：为了确保系统的寿命(lifetime)和运行稳定（解释:稳固安定；没有变动)性(The stability of)，一般绞龙系统日运行时间不宜多过4小时，这样如果饲养育肥猪，按 大日采食量3千克计，55毫米的绞龙系统饲喂头数在600一700头，而75毫米的可以供应1500一1600头。育肥舍长度在60米以内的，绞龙不需要搭接增加；如果多过60米，则需要多个绞龙马达搭接一起。尤其妊娠母猪或分娩(delivery)母猪舍，猪舍较长往往需要多个绞龙串联在一起，以延长输送长度。
我国目前饲料成本远远多过欧美，育肥猪或保育猪，按单元饲喂，可以 有利节约饲养成本。塞盘料线每条规格为50米，铁链为20#锰电镀，塞盘塑料部分为PP，塞盘直径34MM的用于直径45MM的输料管，直径44MM的用于直径60MM的输料管这样每周或每两周的猪，就需要一个独立的饲喂系统(独立的输料系统和独立的料塔)，这样可以确保每周或每两周一个配方，方便配方调换，节约饲料成本；对于规模比较大的猪场，同一周的育肥猪甚至需要按性别分为两个单元，每个单元采用各自独立的猪场饲喂系统，这样同1周的公猪和母猪，可以实现分性别饲养，进一步节约饲料成本。
一般一个绞龙系统，需要一个料塔；当然，也可以一个料塔同时供应两个绞龙输送系统。这种双出口(Exit)模式，一般用于规模较大的育肥舍或保育舍，尤其双列布局的育肥舍或保育舍，也可以用于列布局的分娩(delivery)舍和妊娠舍。
绞龙系统的自动启动和关闭，主要依靠安装在末端下料管的传感器(transducer)进行自动控制（control)。养殖自动伺喂料线的应用为广大用户带来了很大的便利，其中通过应用养猪自动料线，我们的用户减少饲喂饲料的劳动强度90%以上，自动送料彻底避免饲料包装袋进猪舍后交叉感染猪群的危险如果使用绞龙系统，给保育舍和育肥舍供料，因保育猪和育肥猪需要自由采食，供料系统就需要随时启动(末端传感器发出，末端料管空的红外线(Infrared)感应信号)，这就要求传感器 安装在末端猪栏，且末端猪栏 有猪，下料管在料槽内调整尽量低，以确保供料系统可以在24小时内多次启动，末端猪栏之前的猪栏获得 多机会补充饲料至料槽。
绞龙猪场自动饲喂系统的稳定（解释:稳固安定；没有变动)性非常重要，这就要求绞龙系统的核心(core)部件绞龙和输送管道 ，寿命(lifetime)长，不易断裂（fracture)。马达(motor)需要在猪舍湿度大的环境下长期运行，马达质量非常关键（解释:比喻事物的重要组成部分)；且为了马达和绞龙的 ，输料管道或下料管道堵塞(dǔ sè)时，马达负载过重，绞龙需自动停止，这就要求马达连接绞龙端，安装质量可靠的限位开关。
本文链接：
/content/?620.html
相关文章
点击次数：更新时间：2020-02-26 16:47:55【打印此页】
